SMT贴片印刷机的主要特征包括：

贴装精度高：贴片元件相对于PCB上标定位置的贴装偏差大小被定义为贴装元器件端子偏离标定位置最大值的综合位置误差。影响贴装精度的因素主要有两种，即平移误差和旋转误差。

分辨率高：描述贴片机分辨空间连续点的能力，取决于定位驱动电机和轴驱动机构上的旋转或线性位置检测装置的分辨率。当坐标轴被编程井运行到特定点时，实际上到达了能被分辨的距目标位置最近的点，这就使贴片机的定位点与实际目标产生量化误差，它应小于贴片机的分辨率，最大可为贴片机分辨率的1/2。

重复精度高：重复度描述贴装工具重复地返回标定点的能力。在给重复精度下定义时，常采用双向重复精度这个概念，一般定义为：在一系列试验中，从两个方向接近任何给定点时离开平均值的偏差。

采用SMT技术：可以将传统插装元件的体积和重量减小到原来的1/10左右，通过使用SMT技术，电子产品体积可以缩小40%~60%，重量可以减少60%~80%。

这些特征使得SMT贴片印刷机在电子制造领域有着广泛的应用。